制药车间滤筒除尘器-海洁

产品介绍

制药车间滤筒除尘器属于负压脉冲褶皱滤筒除尘设备，制药粉尘粒径多为 0.1‑10μm，原料药、中药粉吸湿性强，部分药粉（乳糖、淀粉、API、抗生素）属于易燃易爆粉尘；同时 GMP 强制要求：无死角、易清洁、防交叉污染、物料可回收、可验证。设备采用负压运行，防止药粉外逸；可在线脉冲清灰，实现药粉回收再利用；可配置防爆、CIP 在位清洗、SIP 在位灭菌功能；设备可做 DQ/IQ/OQ 验证，满足药企审计要求。

性能特点

1、过滤精度极高，满足 GMP 洁净要求

PTFE 覆膜滤筒对0.3μm 以上药粉颗粒过滤效率≥99.99%，可实现排放≤1mg/m³；表面过滤，药粉停留在滤筒表面，不渗入滤材内部，便于物料回收，避免药粉渗入滤材内部造成交叉污染。

2、洁净卫生设计，防交叉污染，可做验证

整机内壁抛光无死角，全部接触粉尘部件为 304/316L 不锈钢；滤筒采用 FDA 合规材质，无纤维脱落；设备支持 CIP 在位清洗、SIP 蒸汽灭菌；可完成 DQ/IQ/OQ 验证，满足药企审计；负压密闭结构，杜绝药粉外泄污染洁净车间环境。

3、防爆安全完善，适配易燃易爆药粉

针对乳糖、淀粉、API 原料药等可燃粉尘：防静电滤筒 + 整机接地 + 泄爆 + 隔爆阀 + 防爆电气；阻断静电火花，防止粉尘爆炸；泄爆口必须朝向室外安全区域，避免爆炸冲击车间人员设备。

4、设备紧凑，占地面积小，适合洁净车间

褶皱滤筒过滤面积大，同等风量对比布袋除尘器，占地面积减少 30‑50%；侧装斜插机型，无需大土建，适合老车间改造；模块化结构，可灵活增减滤筒数量。

5、清灰稳定，适配粘性吸湿性药粉

清灰系统参数专门针对粘性药粉优化；运行阻力稳定 800‑1200Pa；压差自动控制，防止清灰不足造成药粉粘筒，也避免过度喷吹损坏滤筒；压缩空气必须干燥除油，防止水汽造成药粉板结糊筒。

技术参数

滤筒除尘器选型表
型号	滤筒数量（支）	过滤面积（㎡）	推荐风量（m3/h）	滤筒型号（mm）	尺寸（长宽高）（mm）
LF-XLC 6-1	12	120	7500	LFKL-3266	101023003600
LF-XLC 6-2	24	240	15000		202023003600
LF-XLC 6-3	36	360	22000		303023003600
LF-XLC 6-4	48	480	30000		404023003600
LF-XLC 6-5	60	600	36000		505023003600
LF-XLC 6-6	72	720	45000		606023003600
LF-XLC 8-1	16	160	10000		101023004080
LF-XLC 8-2	32	320	20000		202023004080
LF-XLC 8-3	48	480	30000		303023004080
LF-XLC 8-4	64	640	40000		404023004080
LF-XLC 8-5	80	800	50000		505023004080
LF-XLC 8-6	96	960	60000		606023004080
LF-XLC 8-7	112	1120	70000		707023004080
LF-XLC 8-8	128	1280	80000		808023004080
LF-HLC 8-1	8	120	7500	LFKL-3210	105018004150
LF-HLC 8-2	16	240	15000		210018004150
LF-HLC 8-3	24	360	22000		315018004150
LF-HLC 8-4	32	480	30000		420018004150
LF-HLC 8-5	40	600	36000		525018004150