锂电池正极材料生产滤筒除尘器
锂电池正极材料生产滤筒除尘器是针对锂电行业正极材料生产线定制的专用除尘设备,适配原料投料、混合、研磨、输送等工序产生的正极粉末、超细粉料、化工粉尘。锂电粉末质地细、易飞扬、部分物料具有特殊性,设备采用...
基本参数:
锂电池正极材料生产滤筒除尘器是针对锂电行业正极材料生产线定制的专用除尘设备,适配原料投料、混合、研磨、输送等工序产生的正极粉末、超细粉料、化工粉尘。锂电粉末质地细、易飞扬、部分物料具有特殊性,设备采用...
基本参数:
1、锂电池正极材料生产滤筒除尘器配置防静电专用覆膜滤筒,有效消除正极超细粉末摩擦产生的静电,杜绝锂电粉尘静电起火隐患,契合锂电行业防爆安全标准。
2、全密闭负压收集设计,整机无粉尘外泄缝隙,防止正极材料细微粉末飘散扩散,避免物料损耗与车间交叉污染,保障锂电原料生产纯度。
3、超精细过滤等级,专为锂电正极微米级超细粉料研发,致密滤材精准拦截细微粉尘,过滤效率高,可满足锂电车间高洁净度生产要求。
4、粉料回收式清灰设计,清灰掉落的正极物料统一收集,可回收二次利用,减少原料浪费,降低锂电池生产企业原料消耗成本。
5、防爆升级配置,关键电气部件采用防爆型号,整机防静电、防粉尘积聚,适配锂电化工类特殊粉尘工况,全面提升生产安全等级。
6、耐腐蚀特种材质机身,耐受锂电正极材料轻微化学腐蚀,耐酸碱、不易氧化,适配锂电原料生产的特殊化工环境,设备使用寿命更长。
7、变频调速风机配置,可根据生产线粉尘浓度调节风量,按需运行,降低设备能耗,同时稳定控制车间粉尘浓度,节能又高效。
8、模块化密封组装结构,拆装检修方便,内部无死角,便于定期清洁消毒,防止正极粉料残留结块,维持生产线洁净生产环境。
9、专属密封卸料集灰仓,粉料卸料无扬尘、无泄漏,杜绝正极材料浪费,同时防止细微粉料吸入人体,保障车间工作人员健康安全。
| 滤筒除尘器选型表 | |||||
| 型号 | 滤筒数量(支) | 过滤面积(㎡) | 推荐风量(m3/h) | 滤筒型号(mm) | 尺寸(长*宽*高)(mm) |
| LF-XLC 6-1 | 12 | 120 | 7500 | LFKL-3266 | 1010*2300*3600 |
| LF-XLC 6-2 | 24 | 240 | 15000 | 2020*2300*3600 | |
| LF-XLC 6-3 | 36 | 360 | 22000 | 3030*2300*3600 | |
| LF-XLC 6-4 | 48 | 480 | 30000 | 4040*2300*3600 | |
| LF-XLC 6-5 | 60 | 600 | 36000 | 5050*2300*3600 | |
| LF-XLC 6-6 | 72 | 720 | 45000 | 6060*2300*3600 | |
| LF-XLC 8-1 | 16 | 160 | 10000 | 1010*2300*4080 | |
| LF-XLC 8-2 | 32 | 320 | 20000 | 2020*2300*4080 | |
| LF-XLC 8-3 | 48 | 480 | 30000 | 3030*2300*4080 | |
| LF-XLC 8-4 | 64 | 640 | 40000 | 4040*2300*4080 | |
| LF-XLC 8-5 | 80 | 800 | 50000 | 5050*2300*4080 | |
| LF-XLC 8-6 | 96 | 960 | 60000 | 6060*2300*4080 | |
| LF-XLC 8-7 | 112 | 1120 | 70000 | 7070*2300*4080 | |
| LF-XLC 8-8 | 128 | 1280 | 80000 | 8080*2300*4080 | |
| LF-HLC 8-1 | 8 | 120 | 7500 | LFKL-3210 | 1050*1800*4150 |
| LF-HLC 8-2 | 16 | 240 | 15000 | 2100*1800*4150 | |
| LF-HLC 8-3 | 24 | 360 | 22000 | 3150*1800*4150 | |
| LF-HLC 8-4 | 32 | 480 | 30000 | 4200*1800*4150 | |
| LF-HLC 8-5 | 40 | 600 | 36000 | 5250*1800*4150 | |
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