中央集尘滤筒除尘器-海洁

产品介绍

滤筒除尘器是一种高效、紧凑、智能化的整体除尘系统，通过滤筒表面过滤技术实现粉尘与空气的高精度分离，由集尘主机、滤筒单元、脉冲清灰系统、风机、管道网络及智能控制系统组成。滤筒采用褶皱式结构（如聚酯纤维、PTFE覆膜、纳米纤维材质），单筒过滤面积可达20-50㎡，适配中央系统5000-50000m³/h的大风量需求，含尘气体经进气口进入灰斗，大颗粒粉尘因重力沉降；细小粉尘随气流通过滤筒时，被拦截在滤材表面（筛滤作用）或因布朗扩散效应附着于滤材（对0.3μm以上粉尘过滤效率达99.9%以上），当滤筒两侧压差达到设定值（通常1.2-1.5kPa）时，PLC控制系统关闭目标分室提升阀，电磁脉冲阀开启，压缩空气（0.4-0.7MPa）在0.1-0.2秒内涌入滤筒，使其膨胀变形并振动，剥离表面粉尘至灰斗，清灰后恢复过滤状态。

产品实物图

性能特点

1、高效过滤性能：采用纳米纤维覆膜或PTFE滤材，配合褶皱滤筒设计，显著增加过滤面积。对0.3μm级微细粉尘的过滤效率可达99.9%以上，部分高端型号（如NF中央集尘器）对亚微米粒子过滤效率甚至高达99.999%，满足电子、医药等行业的超净排放需求。

2、低阻力与节能运行：滤筒表面过滤技术避免粉尘嵌入滤材深层，降低系统阻力。过滤风速控制在0.8-1.2m/min，系统阻力稳定在1000-1500Pa范围内，相比传统布袋除尘器能耗降低20%-40%。智能脉冲清灰系统根据压差变化动态调节喷吹频率，进一步节省压缩空气消耗。

3、紧凑结构与灵活安装：模块化设计使设备体积仅为布袋除尘器的40%-60%，高度低、占地面积小。支持地面放置、悬挂安装或与生产线一体化设计，适应空间受限的车间环境。减震底座和消音结构将运行噪音控制在65分贝以下，减少对作业环境的影响。

4、智能控制与稳定运行：PLC控制系统实现分室离线清灰，避免“再吸附”现象，确保连续运行。压差传感器实时监测滤筒阻力，自动触发脉冲喷吹程序，清灰压力0.4-0.7MPa，喷吹时间0.1-0.2秒，关键元件寿命超100万次。滤筒更换周期延长至2-3年，维护时间缩短至布袋除尘器的1/3。

5、安全防护与环保合规：可选配防静电滤筒（体积电阻率<10⁴Ω·cm）和阻燃滤材（氧指数>95%），处理易燃粉尘（如铝粉、镁粉）时杜绝静电积聚引发爆炸。排放浓度≤10mg/m³，符合《大气污染物综合排放标准》，帮助企业通过环保验收。

6、大处理量与适应性：单台设备处理风量可达数万m³/h，适配多工位中央集尘系统。滤筒材质多样（如聚酯纤维、纳米纤维、复合纤维），可定制防爆、耐高温、耐腐蚀等特殊型号，满足化工、食品、冶金等行业的复杂工况需求。

产品性能及卖点介绍

技术参数

滤筒除尘器选型表
型号	滤筒数量（支）	过滤面积（㎡）	推荐风量（m3/h）	滤筒型号（mm）	尺寸（长宽高）（mm）
LF-XLC 6-1	12	120	7500	LFKL-3266	101023003600
LF-XLC 6-2	24	240	15000		202023003600
LF-XLC 6-3	36	360	22000		303023003600
LF-XLC 6-4	48	480	30000		404023003600
LF-XLC 6-5	60	600	36000		505023003600
LF-XLC 6-6	72	720	45000		606023003600
LF-XLC 8-1	16	160	10000		101023004080
LF-XLC 8-2	32	320	20000		202023004080
LF-XLC 8-3	48	480	30000		303023004080
LF-XLC 8-4	64	640	40000		404023004080
LF-XLC 8-5	80	800	50000		505023004080
LF-XLC 8-6	96	960	60000		606023004080
LF-XLC 8-7	112	1120	70000		707023004080
LF-XLC 8-8	128	1280	80000		808023004080
LF-HLC 8-1	8	120	7500	LFKL-3210	105018004150
LF-HLC 8-2	16	240	15000		210018004150
LF-HLC 8-3	24	360	22000		315018004150
LF-HLC 8-4	32	480	30000		420018004150
LF-HLC 8-5	40	600	36000		525018004150