滤筒式工业除尘器-海洁

产品介绍

滤筒除尘器是为钢铁企业焊接车间、焊割平台设计的高效烟尘净化解决方案。滤筒式工业除尘器通过物理过滤与脉冲清灰技术实现高效除尘，分为上箱体（净气室）和下箱体（过滤室），中间由花板分隔。滤筒垂直或倾斜布置于花板上，采用褶皱设计增大过滤面积，材质包括聚酯纤维、PTFE覆膜、纳米纤维等。气流分布板位于除尘器入口，通过导流作用使含尘气体均匀分布，避免局部磨损。清灰装置包括脉冲阀、喷吹管、压缩空气储罐，由PLC程序控制清灰周期。灰斗与卸灰阀收集脱落的粉尘，定期排出以维持设备运行。

产品实物图

性能特点

滤筒式除尘器凭借高效、紧凑、智能等优势，成为工业粉尘治理的主流设备，其特点如下：

高效过滤，精准拦截微细粉尘
过滤精度高：滤筒采用PTFE覆膜或纳米纤维滤材，孔径≤0.3微米，对0.1-5微米级颗粒拦截效率达99.9%以上，满足严格排放标准。
表面过滤技术：滤材表面覆盖低摩擦系数涂层，粉尘形成可渗透挡尘饼而非深入滤材内部，避免堵塞，延长滤筒寿命。
大过滤面积，低阻力运行
褶皱设计：滤筒通过宽褶距、高密度折叠，单位体积过滤面积大（如325×660mm滤筒展开面积达21㎡），相同风量下过滤风速降低30%-50%，阻力减少，气流通过更顺畅。
节能优势：低阻力设计降低风机能耗，延长设备寿命，同时保持气流稳定，避免因压降过高导致除尘效率下降。
抗粘性与易清灰，维护成本低
防粘涂层：滤材表面经PTFE处理，降低油脂、金属氧化物等粘性颗粒附着力，减少“糊筒”现象。
脉冲喷吹清灰：通过高压气流瞬间清除滤筒表面粉尘，清灰效率≥90%，清灰后阻力恢复至初始状态80%以上，滤筒寿命达6-12个月，减少更换频率。
结构紧凑，适应复杂工况
模块化设计：滤筒直径150-350mm，长度可定制，支持螺杆吊装、法兰盘安装等多种方式，适配不同设备空间。
耐高温与耐腐蚀：滤材基材为耐高温聚酯纤维或玻璃纤维，可耐受120℃持续高温，短期瞬时温度达150-250℃，适应打磨烟尘余热；对酸性、碱性粉尘具有一定抵抗性，适用于化工、冶金等腐蚀性环境。
防静电与阻燃：滤材表面电阻≤1×10⁸Ω，快速导出静电，避免火花积聚；部分型号通过ATEX防爆认证，防止滤筒燃烧引发二次事故，确保设备安全运行。
智能化控制，降低人工干预
自动清灰系统：配备脉冲控制仪，根据压力差或时间间隔自动触发清灰，无需人工操作，确保设备持续高效运行。
实时监测功能：支持压力、温度等参数实时监测，提前预警滤筒堵塞或设备故障，减少停机时间。

技术参数

滤筒除尘器选型表
型号	滤筒数量（支）	过滤面积（㎡）	推荐风量（m3/h）	滤筒型号（mm）	尺寸（长宽高）（mm）
LF-XLC 6-1	12	120	7500	LFKL-3266	101023003600
LF-XLC 6-2	24	240	15000		202023003600
LF-XLC 6-3	36	360	22000		303023003600
LF-XLC 6-4	48	480	30000		404023003600
LF-XLC 6-5	60	600	36000		505023003600
LF-XLC 6-6	72	720	45000		606023003600
LF-XLC 8-1	16	160	10000		101023004080
LF-XLC 8-2	32	320	20000		202023004080
LF-XLC 8-3	48	480	30000		303023004080
LF-XLC 8-4	64	640	40000		404023004080
LF-XLC 8-5	80	800	50000		505023004080
LF-XLC 8-6	96	960	60000		606023004080
LF-XLC 8-7	112	1120	70000		707023004080
LF-XLC 8-8	128	1280	80000		808023004080
LF-HLC 8-1	8	120	7500	LFKL-3210	105018004150
LF-HLC 8-2	16	240	15000		210018004150
LF-HLC 8-3	24	360	22000		315018004150
LF-HLC 8-4	32	480	30000		420018004150
LF-HLC 8-5	40	600	36000		525018004150