铝合金干燥油水分离过滤器

压缩空气精密过滤器是用于分离压缩空气中凝聚的水分和油分等杂质，压缩空气精密过滤器使压缩空气得到初步净化。分离出来的油和水一起从排污口排放掉。化工行业耐腐蚀空气精密过滤器是专为应对复杂腐蚀性气体环境设计的核心设备，通过物理拦截与化学耐受技术，高效去除空气中的颗粒物、油雾、液滴及微生物，同时具备抗酸碱、耐高温、耐高压等特性，确保化工生产流程的稳定性与安全性。其典型应用场景包括氯碱工业、钛白粉生产、电镀废气处理、制药发酵罐通气等高腐蚀性环境。

1. 材质优势：铝合金的耐腐蚀性与轻量化设计

耐腐蚀性：铝合金表面自然形成氧化铝保护层，可有效抵御压缩空气中的水分、油雾及部分化学物质的腐蚀，延长设备使用寿命，尤其适用于潮湿或含腐蚀性成分的工业环境。

轻量化结构：相比碳钢等传统材质，铝合金密度更低（约2.7g/cm³），在保证设备强度的同时减轻重量，便于安装与移动，降低运输成本。

2. 高效分离性能：多级过滤与精密拦截

旋风分离+凝聚过滤二级净化：

旋风分离：利用离心力使大颗粒油滴、水滴及固体杂质沿器壁旋转下沉，实现初步分离，效率可达90%以上。

凝聚过滤：通过纤维滤芯或聚结材料，将微小油滴（≤5μm）聚结成大液滴，在重力作用下滴入分离器底部，进一步去除残留油分，确保出口空气含油量≤0.5PPM。

高精度过滤：部分型号配备1μm级滤芯，可拦截固体颗粒、细菌状体等杂质，满足电子、医药等行业的洁净空气需求。

3. 低能耗与低运行成本

低压降设计：优化流道结构，减少气体通过时的阻力，初始压降≤0.005MPa，降低空压机能耗，节约运行成本。

大流通量：滤芯孔径小且均匀，介质通过阻力低，处理量可达数百Nm³/min（如XS-600YF型号处理量600Nm³/min），适应大规模工业需求。

4. 结构紧凑与适应性强

模块化设计：集成初级过滤网、沉降腔、集油槽等模块，占地面积小，适合空间有限的场所（如商超餐饮后厨、船舶舱底）。

宽温工作范围：工作温度通常覆盖10-80℃，部分型号可耐受-10℃至65℃环境，适应不同气候条件。

抗波动能力：对液面高低、流量波动适应性强，确保稳定分离效果。

5. 维护简便与环保合规

手动排油设计：用户可定期手动排出集油槽中的废油脂，操作简单，无需复杂工具。

环保效益：分离后的废油脂可回收加工为生物柴油，减少环境污染，符合《污水排入城镇下水道水质标准》等法规要求。

长寿命滤芯：滤芯材料耐酸碱、抗腐蚀，寿命长达数千小时，降低更换频率与维护成本。