实验室高纯气体空气精密过滤器

压缩空气精密过滤器是用于分离压缩空气中凝聚的水分和油分等杂质，压缩空气精密过滤器使压缩空气得到初步净化。分离出来的油和水一起从排污口排放掉。化工行业耐腐蚀空气精密过滤器是专为应对复杂腐蚀性气体环境设计的核心设备，通过物理拦截与化学耐受技术，高效去除空气中的颗粒物、油雾、液滴及微生物，同时具备抗酸碱、耐高温、耐高压等特性，确保化工生产流程的稳定性与安全性。其典型应用场景包括氯碱工业、钛白粉生产、电镀废气处理、制药发酵罐通气等高腐蚀性环境。

一、超高过滤精度与分级过滤体系

1.半导体制造需0.001μm级过滤，确保气体中≥0.1μm粒子数量≤0.02个/L；

2.一般实验室气体分析可能仅需0.1μm精度。

3.精度范围：0.001μm至70μm，可定制0.003-120μm孔径滤芯，满足不同实验场景需求。例如：

4.分级过滤设计：采用“预过滤+精过滤+吸附过滤”三级体系，逐级降低杂质负载，确保出口气体纯度。

二、耐压与耐腐蚀性能优异

1.壳体采用316L不锈钢或钛合金，耐受酸性、碱性及有机溶剂环境；

2.滤芯选用聚四氟乙烯（PTFE）、陶瓷膜或耐腐蚀镍基合金，确保长期稳定运行。

3.耐压能力：最大工作压力达250kg/cm²（部分型号如HF系列设计压力达50Mpa），可承受高压气体冲击，避免滤芯破损导致污染。

三、长寿命与低维护成本

1.PTFE滤芯抗污染能力强，寿命可达2年以上；

2.烧结金属滤芯或陶瓷膜滤芯耐高温、耐磨损，寿命较传统产品延长3-5倍。

3.自清洁功能：部分型号配备脉冲反吹装置，通过压缩空气反向吹扫滤芯表面，剥离附着颗粒，延长滤芯使用寿命至传统产品的5倍。

4.快速更换结构：滤芯采用模块化设计，支持平压式、卡入式或插入式安装，无需工具即可完成更换，单次维护时间≤5分钟。

四、智能化监测与安全防护

1.压差报警：内置压差传感器，当进出口压差超过初始值50%时触发声光报警，提示及时更换滤芯。

2.自动排水：集成电子排水阀，定时排除凝结水，避免液态水进入实验设备导致锈蚀或短路。

3.防爆设计：针对可燃性气体（如氢气、甲烷），可选配防爆外壳（Ex d IIB T4），满足ATEX或NEC防爆标准。
五、灵活定制与兼容性

1.材质定制：根据气体特性选择滤芯材料（如不锈钢、陶瓷、PTFE）和密封材料（氟橡胶、丁晴橡胶），确保化学兼容性。

2.结构定制：提供单节、二节、三节或四节过滤器，支持快开式、法兰式或螺纹式连接，适应不同管道系统需求。

3.通径与流量定制：通径范围DN15-DN1000mm，流量覆盖0.1-10000Nm³/h，满足实验室小型设备到工业级大规模供气的需求。