制药厂压缩空气精密过滤器-海洁

产品介绍

压缩空气精密过滤器广泛应用原料药合成、制剂灌装、发酵供气、粉体输送、泡罩包装等工序。制药生产对压缩空气要求严苛，需要除去颗粒、油水、微生物、内毒素，防止污染药品原料与成品。设备采用无菌级疏水滤芯，可高效截留细菌、芽孢，过滤后气源达到无菌标准。壳体镜面抛光，无卫生死角，支持在线 SIP 蒸汽灭菌，可反复高温消毒，杜绝微生物滋生。密封件选用符合医药级标准材质，无析出、无溶出，不会污染药料。快开卡箍结构，拆装清洗便捷，配套压差表实时监控滤芯状态，可接入制药车间压缩空气主管道，搭配干燥设备使用，保障灌装、发酵、输送环节气源无菌洁净，助力药企顺利通过 GMP 核查，规避药品微生物超标风险。

性能特点

1、制药厂用 316L 无菌级压缩空气精密过滤器壳体采用医药级 SUS316L 不锈钢，耐酸碱、耐高温蒸汽腐蚀，表面镜面抛光 Ra≤0.8μm，无卫生死角，符合 GMP 制药生产规范，不会析出有害物质污染原料药与制剂产品。
2、搭载专用无菌级除菌滤芯，可高效截留压缩空气中细菌、芽孢、真菌以及微小胶体颗粒，过滤后气源满足制药无菌供气标准，杜绝微生物随气源进入发酵罐、灌装工位造成药品污染。
3、支持在线 SIP 纯蒸汽灭菌，可配合制药车间灭菌流程对过滤器整体高温消毒，灭菌后滤芯性能稳定，能够反复多次灭菌使用，不用频繁拆卸离线灭菌，适配无菌制药车间连续生产需求。
4、配套医药级弹性密封件，材质无溶出、无迁移、不含增塑剂，经过生物相容性验证，接触高温蒸汽、洁净压缩空气时不会分解出杂质，保障药品生产过程气源纯净安全。
5、卡箍快开连接结构，拆装简单，清洗、离线验证方便，内部流道优化设计，气流均匀，减少死角积液，防止液体残留成为微生物滋生温床，降低药品染菌隐患。
6、配置高精度压差监测组件，实时反馈滤芯堵塞压差，运维人员依据压差数据判断滤芯寿命，及时更换滤芯，避免滤芯破损失效，防止未过滤含菌空气直接进入制药生产工序。
7、适配制药多场景供气，可用于发酵供氧辅助气源、粉体负压输送气源、灌装吹瓶气源、实验室配药气源，一台设备适配多条制药生产线不同工位的无菌气源净化需求。
8、进出气接口卫生级卡盘接口，和制药洁净管路标准匹配，管路对接无渗漏，安装后便于 CIP 清洗，整套设备可纳入车间清洁验证体系，满足药企验证文件要求。
9、流道低阻优化设计，气流压损小，不会大幅增加空压机负载，长期运行节约能耗，同时气流分布均匀，滤芯整体受力均衡，延长无菌滤芯使用寿命，降低耗材成本。
10、全套资料可提供材质证明、滤芯完整性测试方案、出厂检测报告，方便药企做 GMP 验证归档，支持出厂气泡点测试，确保每一台过滤器除菌过滤性能达标可控。

技术参数

压缩空气精密过滤器选型表
型号	进出口口径	壁厚（mm）	规格（mm）	结构形式	滤芯数量	流量（m³/min）	材质	工作压力
LFJ-108-DN	DN50	3	Φ108*800	无支腿	1	5	碳钢/不锈钢	﹤1.0mpa
LFJ-133-DN	DN65	3	Φ133*800	无支腿	1	11
LFJ-219-DN	DN80	3	Φ219*800	无支腿	2	18
LFJ-273-DN	DN80	3	Φ273*950	无支腿	3	42
LFJ-325-DN	DN100	4	Φ325*1200	无支腿	3	54
LFJ-377-DN	DN100	4	Φ377*1200	无支腿	5	72
LFJ-426-DN	DN125	6	Φ426*1200	支腿式	7	72~85
LFJ-480-DN	DN150	6	Φ480*1200	支腿式	8	95~120
LFJ-550-DN	DN200	6	Φ550*1350	支腿式	10	150~180
LFJ-600-DN	DN250	6	Φ600*1350	支腿式	11	180~220