空压机后置压缩精密过滤器-海洁

产品介绍

压缩空气过滤器是配套安装于空压机、冷干机后端，是压缩空气后处理系统核心净化单元。空压机排出的压缩空气混有冷凝水、润滑油雾、管道铁锈、粉尘颗粒物，若直接输送至用气终端，极易造成气动元件锈蚀卡堵、喷枪堵塞、成品污染报废。本设备采用梯度聚结过滤技术，可按需选配不同精度滤芯，分层去除液态水、固体杂质与亚微米级油雾气溶胶，稳定提升气源洁净等级。壳体选用高强度耐压材质，适配空压机持续排气工况，内部流道优化，有效控制气流压力损耗。支持搭配自动排水装置，及时排出分离冷凝液体。接口规格丰富，适配各类螺杆空压机、活塞空压机管路改造。广泛应用机械加工、激光切割、喷涂、食品、制药、化工等行业，保护后端管路与精密设备，减少零部件维修更换频次，规避气源杂质带来的产品不良与环保隐患，整套匹配压缩空气系统长期连续稳定运行。

性能特点

1、这款空压机后置压缩精密过滤器专门布置在空压机后处理管路，承接空压机初步净化后的压缩空气，进行深度精处理，拦截干燥机未能去除的细微油雾、悬浮颗粒物，补齐气源净化最后一环，持续稳定保障后端用气品质达标。

2、支持多等级滤芯自由选配，从主管路粗滤、微油雾过滤至活性炭除油蒸气规格齐全，企业可根据空压机类型与生产工艺要求灵活组合，一套壳体适配多种净化标准，降低多规格设备采购成本。

3、筒体内部采用旋流预分离结构，压缩空气进入腔体先依靠离心作用分离大部分液态冷凝水，减轻滤芯过滤负荷，避免液态油水直接浸润滤材造成早期失效，有效延长滤芯使用寿命。

4、流体仿真优化内部通流通道，降低压缩空气通行阻力，减小系统整体压力损失，不会过多增加空压机负载，相比传统过滤器有效节约系统能耗，长期运行减少电费支出。

5、壳体采用加厚铝合金 / 不锈钢可选，承压性能优异，适配空压机常规工作压力区间，外壳防腐喷涂处理，抵御车间潮湿水汽侵蚀，长期运行不易锈蚀产生二次杂质污染气源。

6、高品质密封结构，端盖配置耐油耐老化氟橡胶密封圈，杜绝压缩空气发生旁路渗漏，保证全部气流必须完整通过滤芯过滤，防止未净化气体直接进入后端管网影响生产。

7、支持手动排水、电子自动排水两种配置可选，高湿度工况选用自动排水器，持续排出分离积水，避免积液被气流二次携带进入管路，防止管道内壁锈蚀与终端设备进水故障。

技术参数

压缩空气精密过滤器选型表
型号	进出口口径	壁厚（mm）	规格（mm）	结构形式	滤芯数量	流量（m³/min）	材质	工作压力
LFJ-108-DN	DN50	3	Φ108*800	无支腿	1	5	碳钢/不锈钢	﹤1.0mpa
LFJ-133-DN	DN65	3	Φ133*800	无支腿	1	11
LFJ-219-DN	DN80	3	Φ219*800	无支腿	2	18
LFJ-273-DN	DN80	3	Φ273*950	无支腿	3	42
LFJ-325-DN	DN100	4	Φ325*1200	无支腿	3	54
LFJ-377-DN	DN100	4	Φ377*1200	无支腿	5	72
LFJ-426-DN	DN125	6	Φ426*1200	支腿式	7	72~85
LFJ-480-DN	DN150	6	Φ480*1200	支腿式	8	95~120
LFJ-550-DN	DN200	6	Φ550*1350	支腿式	10	150~180
LFJ-600-DN	DN250	6	Φ600*1350	支腿式	11	180~220

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