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医药车间压缩空气精密过滤器

型号: GHJ-156-80
过滤介质: 空气
材质: 不锈钢
工作压力: 0.6Mpa
工作温度: 10-80℃
结构: 立式
过滤精度: 不锈钢
使用范围: 制药厂

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产品介绍性能特点技术参数应用领域客户案例

产品介绍

压缩空气精密过滤器是用于分离压缩空气中凝聚的水分和油分等杂质，压缩空气精密过滤器可适配焊接设备、喷涂设备、气动夹具等用气场景，能有效过滤压缩空气中的金属碎屑、切削液雾、油污等杂质，防止杂质堵塞气动元件喷嘴、影响焊接质量或喷涂效果。设备采用高强度碳钢壳体，表面经防锈喷涂处理，可承受车间复杂工况冲击，且滤芯使用寿命长（正常工况下可达 8000 小时），减少更换频率，降低运维成本。同时，设备支持多台并联使用，满足高流量用气需求，为汽车零部件加工企业提升生产精度与效率提供有力支持。

性能特点

精密过滤器是确保激光切割过程稳定性和切割质量的关键部件，其性能特点主要体现在高效过滤能力、提高加工性能、延长设备寿命、保障工作环境及易维护性五个方面，具体分析如下：
1、压缩空气精密过滤器的 “守护能力”，源于其针对性的过滤设计。针对不同形态的杂质，过滤器采用分级过滤策略：先通过初级过滤单元拦截大颗粒杂质和液态水，再通过高精度滤芯捕捉微小粉尘和油雾。以常见的 “三级过滤 + 干燥机” 组合为例，第一级过滤器（预过滤）去除 10 微米以上颗粒和大部分液态水，为后续2、过滤减轻负荷；第二级过滤器（精过滤）将颗粒精度控制在 1 微米以内，同时降低油雾浓度至 0.5ppm 以下；第三级过滤器（超精过滤）则可过滤 0.01 微米的超细颗粒，油雾浓度降至 0.01ppm，配合干燥机去除气态水，最终输出符合行业标准的洁净压缩空气。

3、在实际应用中，这一 “守护系统” 的效果立竿见影。某汽车零部件厂曾因压缩空气含油，导致喷涂工序中漆面出现 “针孔” 缺陷，废品率高达 15%。安装超精过滤级别的精密过滤器后，油雾浓度被控制在 0.01ppm 以下，漆面缺陷率降至 0.5% 以下，每年为企业节省近百万元的返工成本。在食品行业，某饼干生产线通过使用食品级精密过滤器，彻底解决了压缩空气带水导致的面团受潮问题，产品保质期延长了 30%。

作为压缩空气系统的 “最后一道防线”，精密过滤器不仅保障了设备的稳定运行，更守护了产品质量和生产安全。随着工业对压缩空气质量要求的不断提高，这一 “隐形卫士” 的作用也将愈发重要，成为现代工业生产中不可或缺的关键设备。