等离子除尘滤筒325*830

空气除尘滤筒也可以称为等离子除尘滤筒,是专为处理等离子切割、焊接等工业过程中产生的烟尘和有害气体而设计的高效过滤装置。其核心原理是通过物理过滤和化学吸附,将含尘气体中的微小颗粒物(如金属粉尘、烟尘等)...

基本参数:

型  号: 325*830 过滤介质: 空气 材  质: 碳钢 工作压力: 0.6MPa 工作温度: -30-80度 结  构: 立式 过滤精度: 0.3微米 使用范围: 水泥厂破碎、高炉煤气净化、​​机械铸造、电力行业​​的粉尘治理
等离子除尘滤筒325*830

产品介绍


空气除尘滤筒也可以称为等离子除尘滤筒,是专为处理等离子切割、焊接等工业过程中产生的烟尘和有害气体而设计的高效过滤装置。其核心原理是通过物理过滤和化学吸附,将含尘气体中的微小颗粒物(如金属粉尘、烟尘等)拦截在滤材表面,同时吸附部分有害气体,确保排放空气达到环保标准。该滤筒通常由顶盖、金属框架、褶形滤料和底座组成,滤料采用高性能纤维材料(如聚酯纤维覆膜),具有高过滤精度和长使用寿命。广泛应用于机械加工、汽车制造、电子、化工、建材等领域,满足不同工况的烟尘治理需求。例如,在等离子切割机配套除尘系统中,滤筒可有效捕捉切割产生的金属烟尘,改善作业环境。


产品实物图

性能特点

一、高效过滤,精度卓越

等离子除尘滤筒采用微孔结构滤材(如PTFE覆膜),过滤精度可达0.3-5微米,对1微米以上颗粒物的过滤效率高达99.9%。例如,320x660规格滤筒的有效过滤面积可达17平方米,可高效拦截等离子切割产生的微小烟尘颗粒,确保排放气体符合严格的环保要求。

二、结构紧凑,安装灵活

滤筒采用褶形设计,在有限空间内最大化过滤面积,显著缩小设备体积。其模块化结构支持垂直、水平等多种安装方式,适应不同工况需求。例如,在汽车制造厂等空间有限的车间内,滤筒除尘器可灵活布置,节省占地面积。

三、耐温耐腐蚀,适应性强

耐温范围广:常规滤筒可承受-10℃至120℃温度,特殊处理后耐温性提升至180℃甚至更高,适用于高温烟气过滤。

耐化学腐蚀:聚酯纤维滤材对弱酸、弱碱及有机溶剂具有良好耐受性,PTFE覆膜滤筒更可抵御强腐蚀性气体,延长使用寿命。

防潮防油:滤料表面疏水疏油设计,防止水分和油分渗透,避免滤材性能下降,尤其适用于潮湿或含油工况。

四、脉冲清灰,运行稳定

配备先进的脉冲喷吹清灰系统,通过压缩空气定期清除滤筒表面粉尘,确保设备持续低阻力运行。清灰过程由PLC自动控制,可根据压差或时间设定调整喷吹频率,避免二次污染。例如,当滤筒表面粉尘积累导致压差达到设定值时,系统自动启动喷吹,瞬间释放高压气体剥离粉尘,恢复滤筒透气性。

五、维护简便,成本低廉

滤筒更换快捷:模块化设计支持快速拆装,无需专业工具即可完成维护。

使用寿命长:高性能滤材和抗磨损结构(如镀锌菱形钢板网支撑)延长滤筒寿命,减少更换频率。例如,覆膜滤筒的使用寿命可达传统滤材的2-3倍。

运行能耗低:低阻力设计降低风机负荷,脉冲清灰系统压缩空气消耗量少,综合运行成本较袋式除尘器降低30%以上。

六、安全防护,应用广泛

防静电设计:滤材中添加导电纤维或金属丝网,及时导走静电,防止粉尘爆炸风险,适用于煤粉、铝粉等易燃易爆环境。

产品性能及卖点介绍

应用领域

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客户案例

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