板框空气过滤器是工业固液分离领域的经典设备,其稳定运行的核心在于结构的科学设计,主要由机架、滤板与滤框、压紧装置、密封部件以及辅助的进料、排液、洗涤管路构成,各部件协同配合,共同完成过滤作业。
1、机架是设备的基础支撑构件,通常采用碳钢喷涂或不锈钢材质,分为固定端和移动端两部分。固定端承载着过滤系统的起始定位,移动端则可在机架导轨上滑动,为滤板滤框的装卸提供操作空间。机架的刚性直接决定了设备在高压过滤工况下的稳定性,避免因压力过大出现变形、渗漏等问题。
2、滤板与滤框是板框过滤器的核心功能部件,二者需按照 “滤板 - 滤框 - 滤板” 的顺序交替排列。滤框的作用是容纳待过滤料液,其内部中空的腔体体积决定了单次过滤的最大处理量;滤板分为洗涤板和非洗涤板两种,表面带有凹凸的导流沟槽,既可以支撑滤布,又能引导滤液或洗涤液流动汇集。滤板与滤框的材质需根据料液性质选择,常见的有聚丙烯、不锈钢、铸铁等,其中聚丙烯材质因耐酸碱、重量轻、成本低,在化工、食品领域应用广泛,不锈钢材质则更适用于制药等对卫生要求高的场景。
3、压紧装置是保障过滤密封性的关键,分为机械压紧和液压压紧两类。机械压紧依靠电机驱动丝杠,推动移动端压紧滤板滤框,操作简单但压紧力有限,适合小型设备;液压压紧则通过液压泵站提供动力,压紧力大且稳定,最高可达数十吨,能满足高压过滤需求,是中大型板框过滤器的主流配置。
4、密封部件主要包括滤布和密封垫,滤布作为过滤介质,其孔径大小决定了截留颗粒的粒径,常见的材质有涤纶、丙纶、锦纶等,需根据料液的颗粒特性、化学性质选择;密封垫则安装在滤板滤框的边缘,防止料液在过滤过程中从缝隙渗漏,提升设备的密封性能。
5、此外,辅助管路系统包含进料管、滤液管、洗涤管等,进料管负责将料液泵入滤框腔体,滤液管收集透过滤布的清液,洗涤管则用于向滤饼通入洗涤液,实现滤饼的提纯处理。各部件的精准匹配,让板框过滤器在复杂工况下依然能保持高效的固液分离能力。
