自洁式空气过滤器如何分类？
浏览次数：0发表时间：2025-11-01 17:46:05
按自洁技术分类：三大主流类型，各有优劣
1、脉冲喷吹式：目前市场占有率最高的类型，核心原理是通过高压脉冲气流（压力通常为 0.5-0.8MPa）快速喷吹滤材内部，利用气流冲击与滤材瞬间膨胀的双重作用，将表面粉尘震落。其优势在于自洁速度快（单次自洁仅需 0.1-0.3 秒）、清洁彻底，且对滤材损伤小 —— 因脉冲气流作用时间短，滤材不会长期承受过大压力。此外，脉冲喷吹式可实现 “在线自洁”，即无需停机，单个滤筒清洁时不影响其他滤筒正常过滤，适合连续运行的工业场景（如火力发电厂锅炉进风、水泥窑尾通风）。不过其缺点是需要配套压缩空气系统，初期设备投资略高，且对压缩空气质量有要求（需干燥、无油，否则可能污染滤材）。
2、反向气流式：通过反向风机或阀门切换，向滤材输送与过滤方向相反的气流（风速通常为 1-2m/s），使滤材表面的粉尘在气流作用下脱落。这类过滤器的优势是结构相对简单，无需压缩空气系统，初期成本较低；且气流温和，适合质地较软、不耐高压的滤材（如某些化纤滤袋）。但缺点也很明显 —— 自洁效率低，单次自洁需 10-30 秒，且需 “离线自洁”（即清洁时需关闭对应过滤单元的进风），适合间歇性运行或粉尘浓度较低的场景（如商业建筑新风系统、食品加工厂车间通风）。此外，反向气流式对滤材的密封性要求较高，若滤材与框架间隙过大，反向气流可能从间隙流失，导致清洁不彻底。
3、机械振动式：依靠电机带动偏心轮，使滤材框架产生高频振动（振动频率通常为 50-100Hz），通过机械力将滤材表面的粉尘抖落。其优势是结构简单、无额外辅助系统（无需压缩空气或反向风机），初期投资最低；且维护方便，仅需定期检查电机与振动部件的磨损情况。但缺点是对滤材损伤较大 —— 长期高频振动易导致滤材纤维断裂，缩短滤材使用寿命（通常比脉冲喷吹式短 30%-50%）；且清洁不彻底，细微粉尘易嵌入滤材内部，难以通过振动清除，长期运行易导致过滤效率下降。目前这类过滤器仅适用于粉尘浓度低、滤材成本低的简易场景（如小型仓库通风、普通车间粗过滤）。
