生物制药发酵车间高效空气过滤器-海洁

产品介绍

高效空气过滤器（HEPA）专为药品包装车间、无菌制剂室、洁净实验室等A/B级洁净环境设计，符合GMP、FDA、ISO 14644-1及EU GMP Annex 1标准要求，可有效拦截≥0.1μm（HEPA）或≥0.02μm（ULPA）的微生物、粉尘及气溶胶颗粒，确保关键区域空气洁净度达ISO 5级（百级）甚至更高标准。

性能特点

高效空气过滤器其核心性能特点体现在以下方面：

一、高效过滤，精准拦截

1.过滤效率：对≥0.3μm颗粒物的截留率≥99.97%（H13级），部分型号可达99.995%（H14级）甚至更高，满足生物制药行业对无菌空气的严苛要求。

过滤精度：可拦截微生物（如细菌、病毒）、尘埃颗粒及油雾等污染物，确保进入发酵罐的空气无菌度达到工艺标准。

滤材特性：采用超细玻璃纤维滤纸或耐高温、抗化学腐蚀的高分子材料，滤材展开面积大，容尘量高，寿命较传统滤材提升30%以上。

二、.结构优化，适应性强

V型高效过滤器：通过增大过滤面积提高风量，单台额定风量可达3400m³/h，满足大流量需求。

液槽式高效过滤器：采用液槽密封技术，确保过滤器与安装框架间无泄漏，适用于洁净室末端液槽密封式高效送风口。

有隔板高效过滤器：采用铝箔或纸隔板分隔滤材，结构稳定，适用于高温、高湿环境（如发酵车间湿热工况），风量大，寿命长。

无隔板高效过滤器：以热熔胶替代隔板，厚度减少50%，风量提升30%，适合空间受限的洁净室或局部净化设备。

三、智能兼容，灵活扩展

1.模块化设计：支持多滤芯并联，单台设备最大风量可达800m³/h，适应不同规模发酵车间的需求。

2.快速更换：滤芯采用一键拆装设计，更换时间缩短至传统过滤器的1/3，降低停机风险。

3.空间适配：超薄安装设计（厚度≤300mm），可在4米梁下高度安装，破解低层高厂房空间难题。

四、耐温耐湿，稳定可靠

1.耐高温性能：部分型号可耐受250℃~400℃高温，适用于发酵车间蒸汽灭菌或高温消毒工艺。

2.耐湿性能：在相对湿度90%环境下仍能保持稳定过滤效率，适应发酵车间高湿工况。

3.抗化学腐蚀：滤材表面经特殊处理，可抵抗发酵过程中产生的酸性或碱性气体腐蚀，延长使用寿命。

五、节能降耗，运维便捷
1.低阻力设计：初始阻力≤220Pa，终阻力≤450Pa，降低空调系统能耗，综合节能15%~20%。

2.零清洗维护：回风管道终身免维护，直接降低30%人工成本。

3.智能监控：可选配压差传感器，实时监测过滤器阻力，提示更换时间，避免过度使用或提前更换。

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