铸造燃煤锅炉布袋除尘器-海洁

产品介绍

袋式除尘器是铸造燃煤锅炉粉尘治理、环保达标排放的核心装备，专为铸造燃煤锅炉烟气净化量身打造，重点处理锅炉燃烧及生产过程中产生的飞灰、煤粉等粉尘，从源头杜绝粉尘污染，保障现场作业安全与环保合规。这款铸造燃煤锅炉专用设备，精准适配锅炉高温、高粉尘、含硫烟气的特殊工况，采用耐高温、耐腐蚀专用滤料，有效规避滤袋堵塞问题，兼顾高效除尘与设备长期稳定运行。

该设备过滤精度优异，可高效捕集不同粒径的飞灰、煤粉粉尘，防止粉尘扩散污染周边环境、损害作业人员身体健康，同时确保排放严格契合国家环保标准及铸造行业环保规范。设备搭载适配铸造燃煤锅炉工况的专用脉冲清灰系统，清灰彻底且力度适中，既能快速剥离滤袋表面附着的粉尘，又可避免二次扬尘，完美适配锅炉连续不间断运行的生产需求。

整机结构充分适配铸造车间复杂工况，密封性能严密、耐高温优势突出，可有效杜绝粉尘泄漏引发的二次污染，安装便捷且不影响锅炉正常生产运行。设备维护操作简单，滤袋更换便捷高效，能大幅降低后期运维成本，是铸造燃煤锅炉实现清洁生产、兼顾环保效益与生产效率的专用环保装备

性能特点

袋式除尘器结构

袋式除尘器的性能特点主要包括以下方面：

1.除尘效率高
高效捕集细微粉尘：袋式除尘器对细微粉尘有着卓越的捕集能力，一般除尘效率可达 99% 以上，能将除尘器出口气体含尘浓度控制在数十 mg/m³ 之内，对于亚微米粒径的细尘也有较高的分级效率，可有效减少大气污染物排放。

稳定的过滤效果：随着过滤过程的进行，滤袋表面会形成一层粉尘初层，在之后的过滤中起到主要过滤作用，即使网孔较大的滤料，依靠初层也能获得高过滤效率，且只要滤袋结构完整，就能持续稳定地保持高效除尘性能。

2.处理风量大

广泛的风量适应范围：袋式除尘器处理风量的范围极广，小的每分钟仅数立方米，大的可达每分钟数万立方米，能满足各种规模的工业生产需求，无论是小型车间还是大型工业炉窑的烟气除尘，都能发挥重要作用。

可扩展性强：当企业生产规模扩大，需要处理更大风量时，可通过增加滤袋数量、扩大过滤面积或增加除尘器的台数等方式，轻松实现处理风量的提升，以适应新的生产工况。

3.结构简单，维护方便

简洁的构造：袋式除尘器的结构相对简单，主要由箱体、滤袋、清灰装置、排灰装置等部分组成，没有复杂的机械传动部件和电气设备，设备的制造、安装和调试都较为容易。

便捷的维护操作：滤袋是袋式除尘器的核心部件，更换滤袋操作相对简便，工作人员可以较为轻松地进入除尘器内部进行滤袋的检查、更换等维护工作。而且清灰系统的维护也不复杂，如脉冲喷吹清灰系统的脉冲阀、气包等部件，检查和维修都比较方便。

4.适用范围广

不受粉尘特性影响：对粉尘的特性不敏感，无论是粉尘的粒径分布、湿度、粘性、比电阻等如何变化，袋式除尘器都能保持较好的除尘效果，不像电除尘器那样受粉尘比电阻影响较大。

适应多种工况条件：可适应不同的工作温度和湿度条件，采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84 等耐高温滤料时，可在 200℃以上的高温条件下运行；通过采取保温、加热等措施，也能在低温环境下稳定工作。

5.经济性能良好

较低的造价：在保证同样高除尘效率的前提下，袋式除尘器的造价比电除尘器低，可降低企业的除尘设备投资成本，尤其是对于处理风量较大的工况，其经济性优势更为明显。

节能降耗：虽然袋式除尘器运行时需要消耗一定的电能用于清灰和风机运转，但由于其除尘效率高，可有效减少粉尘排放，避免了因粉尘排放超标而带来的环保罚款等费用，从整体上看具有较好的经济效益。

技术参数

袋式除尘器选型表
型号	PPC32-3	PPC32-6	PPC64-5	PPC64-6	PPC96-5	PPC96-6	PPC96-8	PPC96-10
处理风量 (m3 /h)	6000	12000	18000	24000	30000	36000	48000	60000
总过滤面积（m 2 ）	93	186	310	372	465	557	744	929
过滤风速（m/min）	<1.0（根据不同的扬尘点选取不同的过滤风速）
入口温度	布袋除尘器﹤120℃
滤袋规格	Φ130×2450
滤袋材质	拒水防油针刺毡（具体工况可选用不同材质）
滤袋及骨架数量	96	192	320	384	480	576	768	960
骨架规格	Φ125×2430
脉冲阀数量	3	6	5	6	10	12	16	20
提升阀气缸规格	Φ63		Φ80		Φ100
提升阀气缸数量	3	6	5	6	5	6	8	10
设备阻力	1500pa
入口浓度	100g/m³
出口浓度	30mg/m³