焦化厂防爆布袋除尘器-海洁

产品介绍

袋式除尘器是焦化厂防爆布袋除尘器针对焦化行业烟气特点设计，焦化烟气含有焦油烟气、可燃挥发物、煤尘，存在燃爆风险，设备严格按照防爆安全标准设计，处理焦化备煤、焦炉产生的含可燃粉尘、挥发性油气废气。设备采用防爆脉冲布袋除尘工艺，配置泄爆、防静电、阻火等多重安全配置，滤料选用防静电滤袋，抑制静电积聚。整套设备包含防爆箱体、脉冲喷吹系统、防静电滤袋组件、泄爆装置、卸灰机构、防爆电气自控系统。设备规避粉尘与油气混合带来爆炸隐患，同时完成粉尘净化，满足焦化行业安全与环保双重要求，适配焦化厂备煤车间、焦炉烟气等工况，用于焦化项目新建以及安全环保升级改造。

性能特点

1、焦化厂防爆布袋除尘器严格按照防爆安全规范设计制造，专门处理焦化厂煤尘、焦炉挥发油气等易燃易爆混合烟气，全套配置防静电滤袋、泄爆口、阻火组件，从源头降低烟气燃爆风险，兼顾除尘净化与厂区安全生产需求。
2、全部滤袋采用防静电专用滤料，焦化工况煤尘摩擦容易积聚静电，滤料可以快速导出静电，避免静电火花引燃内部可燃煤尘与挥发性油气，杜绝静电诱发爆炸隐患，适配焦化易燃易爆烟气环境。
3、箱体设置合规泄爆泄压装置，一旦设备内部发生异常爆燃，泄爆口可以快速释放内部压力，避免箱体炸裂损毁设备，泄压方向避开人员通行区域，保护现场操作人员人身安全，符合焦化厂区安全规范。
4、整机全部电气元器件选用防爆等级配件，电机、电磁阀、传感器、控制柜均为防爆款，焦化厂区存在可燃气体挥发，杜绝电气火花产生，规避电气部件成为点火源，适配焦化危险区域使用条件。
5、设备设置阻火隔离防护结构，阻断外部回火窜入除尘箱体内部，防止焦炉、管道回火引燃除尘器内部煤尘油气混合介质，隔离前后工序之间的回火传递，进一步提升整套设备安全等级。
6、采用离线脉冲清灰模式，控制喷吹气源流速，减少高速气流摩擦产生静电，压差智能控制系统自动调节喷吹频次，避免滤袋表面粉尘堆积过厚，降低粉尘堆积带来自燃风险，维持设备稳定压差。
7、灰斗配套料位监测与防止积尘自燃设计，焦化煤尘堆积容易发热，实时监控灰斗料位，避免粉尘长期大量滞留堆积，配套卸灰联锁，及时排出可燃煤尘，减少内部长时间积尘的安全隐患。
8、壳体整体做防静电接地设计，设备箱体、骨架、检修门全部可靠接地，把设备运行过程产生的静电全部导入大地，消除设备壳体静电聚集，防止静电放电产生火花引燃焦化可燃烟气粉尘。

技术参数

袋式除尘器选型表
型号	PPC32-3	PPC32-6	PPC64-5	PPC64-6	PPC96-5	PPC96-6	PPC96-8	PPC96-10
处理风量 (m3 /h)	6000	12000	18000	24000	30000	36000	48000	60000
总过滤面积（m 2 ）	93	186	310	372	465	557	744	929
过滤风速（m/min）	<1.0（根据不同的扬尘点选取不同的过滤风速）
入口温度	布袋除尘器﹤120℃
滤袋规格	Φ130×2450
滤袋材质	拒水防油针刺毡（具体工况可选用不同材质）
滤袋及骨架数量	96	192	320	384	480	576	768	960
骨架规格	Φ125×2430
脉冲阀数量	3	6	5	6	10	12	16	20
提升阀气缸规格	Φ63		Φ80		Φ100
提升阀气缸数量	3	6	5	6	5	6	8	10
设备阻力	1500pa
入口浓度	100g/m³
出口浓度	30mg/m³

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