12000m³/h 燃煤电厂布袋除尘器-海洁

产品介绍

袋式除尘器是火力发电机组锅炉烟气末端净化专用除尘设备，适配燃煤锅炉高灰分、含硫氧化物、低温结露、大流量烟气工况，广泛应用于 30MW-1000MW 各等级燃煤发电机组。设备依托高效覆膜滤料实现超低粉尘排放，除尘效率稳定突破 99.9%，满足火电厂超低排放环保要求。整套设备由进气分配烟道、脉冲过滤仓、滤袋骨架、离线清灰系统、恒温灰斗、输灰系统、防腐保温结构组成，针对燃煤烟气易结露、酸性腐蚀特性做专项保温防腐蚀设计。设备采用分仓离线清灰，可单仓在线检修，发电机组无需停机；配套全自动压差、温度、漏风监测系统，实时调控清灰节奏。锅炉粉煤灰经设备收集后可外销综合利用，实现固废资源化。整机漏风率控制低于 1%，配套保温层杜绝内壁结露腐蚀钢结构，运行阻力低，降低引风机能耗，兼具耐酸性腐蚀、超低排放、在线检修、粉煤灰回收、智能自动化运行等多重优势，是燃煤电厂烟气除尘主流环保设备。

性能特点

1、核心主产品燃煤电厂布袋除尘器专为锅炉燃煤烟气工况定制，适配各类烟煤、贫煤、褐煤燃烧产生的高灰分酸性烟气，分仓并联结构可匹配不同机组风量需求，内置多层气流均布装置，缓解锅炉负荷波动带来的气流冲击，稳定控制过滤风速，保证长期粉尘排放稳定达标。

2、选用 PPS/PTFE 复合耐酸滤料，可长期耐受 160℃燃煤烟气，抵御烟气中二氧化硫、三氧化硫酸性介质腐蚀，滤料表面覆膜拦截超细燃煤飞灰，不易发生粉尘渗透糊袋，在电厂长期连续运行工况下滤袋更换周期可达 2-3 年。

3、整机全保温防结露结构，箱体、灰斗、风道外部铺设高密度保温岩棉加防护外壳，杜绝外界低温造成内壁结露，避免酸性冷凝水腐蚀钢板与滤袋，从根源减少箱体锈蚀、滤袋水解破损故障，降低设备维修频次。

4、低压离线脉冲清灰系统，采用低压大流量脉冲气流，温和剥离滤袋表面燃煤飞灰，不会强力冲击损伤滤料，分仓离线隔离清灰，清灰过程无粉尘穿透，稳定维持出口粉尘浓度，适配电厂 24 小时不间断发电运行。

5、低漏风密封设计，所有仓门、检修口、法兰均采用耐高温氟橡胶密封件，整机漏风率控制在 1% 以内，减少冷空气渗入造成的结露与风机额外负荷，降低电厂引风机耗电量，提升机组整体运行经济性。

6、大容量恒温灰斗搭配气化风防堵装置，灰斗底部通入热风气化，防止潮湿粉煤灰结块堵塞，配套密闭刮板输灰机，收集飞灰密闭输送至灰库，粉煤灰可外销建材企业，实现工业固废资源化创收。

7、一体化智能监控运维平台，实时监测进出口粉尘浓度、烟气温度、仓室压差、漏风数据，与电厂 DCS 系统无缝对接，压差异常、低温结露、滤袋破损自动报警并定位故障仓室，快速检修无需逐仓排查。

8、耐磨防腐钢结构设计，箱体采用加厚 Q355 钢板，风道、灰斗粉尘冲刷区域加装耐磨衬板，内壁喷涂耐酸防腐涂层，抵御燃煤飞灰长期冲刷与酸性烟气腐蚀，设备主体使用寿命可达 18 年以上。

技术参数

袋式除尘器选型表
型号	PPC32-3	PPC32-6	PPC64-5	PPC64-6	PPC96-5	PPC96-6	PPC96-8	PPC96-10
处理风量 (m3 /h)	6000	12000	18000	24000	30000	36000	48000	60000
总过滤面积（m 2 ）	93	186	310	372	465	557	744	929
过滤风速（m/min）	<1.0（根据不同的扬尘点选取不同的过滤风速）
入口温度	布袋除尘器﹤120℃
滤袋规格	Φ130×2450
滤袋材质	拒水防油针刺毡（具体工况可选用不同材质）
滤袋及骨架数量	96	192	320	384	480	576	768	960
骨架规格	Φ125×2430
脉冲阀数量	3	6	5	6	10	12	16	20
提升阀气缸规格	Φ63		Φ80		Φ100
提升阀气缸数量	3	6	5	6	5	6	8	10
设备阻力	1500pa
入口浓度	100g/m³
出口浓度	30mg/m³

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