氧气排气消音器
- 型 号: 1000m³/h
- 过滤介质: 空气
- 材 质: 碳钢 不锈钢
- 工作压力: 0.6Mpa
- 工作温度: 10-80℃
- 结 构: 立式
- 过滤精度: 50db
- 使用范围: 钢厂、化工厂、冶金
产品介绍
消声器氧气排气消音器是一种专为氧气排放系统设计的降噪设备，通过复合消声结构与声学优化设计，有效降低锅炉、汽轮机、安全阀、PCV阀等设备在氧气排放过程中产生的宽频噪声（通常覆盖31.5Hz-8000Hz频带）。其核心功能是解决氧气排放时因高温高压蒸汽流速突变、涡流脱离等引发的强烈噪声问题，尤其针对中低频噪声（<500Hz）传播距离远、衰减慢的特性进行针对性治理。
性能特点
一、复合消声结构，宽频高效降噪
1.抗喷阻复合原理：结合抗性消声（通过管道、隔板等部件组成扩张室、共振室，利用声波反射与干涉降低声能）与阻性消声（多孔吸声材料吸收声波能量），实现31.5Hz-8000Hz频带内综合消声量达35-70dB(A)。例如，TA型复合式消声器在6.4MPa压力下，排汽量1000m³/h时，消声量可达42dB。
2.大孔扩容控流技术：以大孔径通道替代传统微孔穿板型结构，在保证蒸汽顺利排放的同时，通过多级节流降压降低气流速度，减少涡流噪声产生。该技术使消声器在高压工况下仍能保持低阻力损失（通常≤50Pa）。
3.频带扩展设计：通过优化消声片排布角度（15°-30°）与穿孔率（通常为15%-25%），增强对中高频噪声的吸收效率，使消声频带宽度扩展至传统产品的1.2倍。
二、低阻力损失，保障系统效率
1.流道优化：采用CFD模拟优化消声通道截面形状，减少气流紊流与局部阻力，确保在风速8m/s时，阻力损失≤50Pa，较传统产品降低30%以上。
2.动态平衡设计：消声片厚度与通道宽度比控制在1:1.5，避免因片厚过大导致压力损失激增，确保氧气排放系统效率损失<5%。
3.案例验证：某发电厂安装后，锅炉排汽系统能耗减少12%，年节约电费8万元。
三、耐高温高压，适应恶劣工况
1.材质升级：筒体采用优质不锈钢（如304、316L）或碳钢，内部吸声材料为超细玻璃纤维棉或陶瓷纤维棉，可耐受-40℃至600℃极端温度与25MPa以下高压。
2.防堵设计：消声通道采用大孔径（≥50mm）与光滑内壁，避免因蒸汽中杂质堵塞导致性能下降，使用寿命延长至10年以上。
3.防锈处理：外壳表面喷涂环氧富锌底漆+聚氨酯面漆，在潮湿、腐蚀性环境中仍能保持长期稳定性。
技术参数
应用领域
客户案例
