蜂窝型风机消音器

消音器是一种将通风管道分割成多个小消声通道的阻性消声器，通过多孔吸声材料（如玻璃棉）吸收声能，将声波转化为热能耗散，从而降低噪声。其结构由多个平行小直管式消声器并联组成，有效提高了消声器的上限失效频率，使产品具备优异的中高频消声性能，同时结合抗性结构增强低频消声效果，实现宽频降噪。适用于电力、化工、冶金、纺织等行业的离心风机、轴流风机、罗茨风机等设备的进排气管道降噪，可有效将噪声从110-120分贝降至85-90分贝，满足国际标准要求。其优势包括结构紧凑、安装灵活、可根据风量需求组合不同单元，且支持非标定制。但需注意，其气流阻力较大，阻力系数一般在1-1.5之间，在阻力要求严格的场景需谨慎选用。

1.中高频消声性能优异：通过将通风管道分割成多个小消声通道，有效提高了消声器的上限失效频率，使其在中高频噪声控制方面表现突出。这种结构尤其适用于离心风机、轴流风机等设备产生的中高频气流噪声治理。

2.阻抗复合消声结构：产品采用阻性吸声材料与抗性消声结构相结合的设计，既通过多孔材料吸收中高频噪声，又利用声学结构反射低频声波，实现宽频带降噪效果。部分产品还在阻性通道中设置高频及低频两种消声区，进一步拓宽消声频带。

3.模块化组合设计：支持根据实际风量需求，通过增减单元数量进行灵活组合。这种设计既便于实现产品系列化，又能适应不同规模设备的降噪需求，同时通过优化消声通道尺寸（通常控制在400mm以内）提升消声效率。

4.结构适应性强：提供圆形和矩形两种结构形式，圆形结构又分为A型（法兰连接管道）和B型（一端法兰一端排空）两种安装方式，可满足风机进出口结构差异化的连接需求。部分产品还配备防雨风帽等配件，增强环境适应性。

5.材料与工艺保障：采用镀锌穿孔板作为护面结构，配合超细玻璃棉布保护层，既确保吸声材料的稳定性，又延长设备使用寿命。外壳设置加强筋的设计有效抑制气流壳壁振动产生的二次噪声。

6.降噪效果显著：经实际测试验证，产品可将风机进出口噪声从110-120分贝降至85-90分贝，达到国际标准化组织（ISO）及我国工业企业噪声控制标准要求。

一、降噪效果：

降噪量通常在20-40分贝之间，具体数值取决于产品设计和应用场景。例如，部分产品针对罗茨风机降噪可达20-30分贝，而针对锅炉排汽等场景的消声器降噪量可达35-40分贝。

安装后极限噪声级可控制在85-90分贝以内，满足国际标准化组织（ISO）及我国工业企业噪声控制标准（≤90分贝）要求。

二、消声频率范围：

覆盖中高频噪声（如1000-8000Hz），部分产品通过阻抗复合结构将低频消声下限扩展至20Hz，高频上限提升至20000Hz，实现宽频带降噪。

典型截止频率为1800Hz，适用于风机、锅炉等设备产生的中高频气流噪声治理。

三、结构参数：

通道尺寸：单通道面积一般控制在400mm×400mm以内，通道数量根据风量需求灵活组合。

吸声材料：采用玻璃纤维棉、硅酸铝棉或聚氨酯泡沫塑料等，厚度通常为25-50mm，部分产品内衬镀锌穿孔板及超细玻璃棉布保护层。

外壳材质：常用碳钢、不锈钢（如304、1Cr18Ni9Ti）或镀锌钢板，耐温范围覆盖-20℃至540℃，满足不同工况需求。

四、性能参数：

阻力系数：一般小于1.2，气流速度建议不超过4-8m/s，以平衡降噪效果与系统能耗。

压力损失：典型值为1.2Pa（具体取决于风量及通道设计），部分产品可承受压力≤1.6MPa。

使用寿命：优质产品可达8年以上，耐腐蚀设计（如不锈钢材质）可进一步延长寿命。

五、接口与安装：

连接方式：支持法兰连接或焊接，法兰密封面形式包括FF、RF、MFM等，适配不同管道标准。

安装位置：适用于风机进出口、锅炉排汽口、安全阀排汽口等场景，支持竖直或水平安装。

定制化：可根据用户提供的流量、接口尺寸、压力等参数设计非标产品，风量覆盖范围广（如<1000000m³/h）。